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近日，中國石化勝利油田技術(shù)檢測中心順利完成川氣東送天然氣銷售中心年度HSE（健康、安全與環(huán)境）管理體系審核工作。

作為今年的一項拓市創(chuàng)效項目，該中心重點核查了上級要求承接、職責(zé)分工、目標(biāo)動態(tài)管控及全員安全生產(chǎn)責(zé)任制落實等15項二級要素運(yùn)行情況，共提出25項改進(jìn)建議，以“幫扶式”審核提升安全管理實效。

以“技”賦能，持續(xù)突破；服務(wù)油田，“技”高一籌。

近年來，該中心以科技創(chuàng)新為抓手，不斷內(nèi)修外練，全面探索油田服務(wù)新路徑，全面提升服務(wù)品質(zhì)，為油田高效開發(fā)提供了技術(shù)保障。

技術(shù)攻關(guān)，浩氣展霓虹

技術(shù)攻關(guān)，向上向新。

以“為油田提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)”為使命，技術(shù)檢測中心持續(xù)開展技術(shù)攻關(guān)和先導(dǎo)試驗，通過加大科技攻關(guān)、精準(zhǔn)提供檢測服務(wù)、制訂技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等措施，在保障油田生產(chǎn)經(jīng)營之路上書寫出濃墨重彩的一筆。

僅2024年，該中心就獲得國家專利授權(quán)73件，2項中國石化十條龍科技攻關(guān)重點項目取得階段性進(jìn)展；全年牽頭承擔(dān)局級及以上科研課題97項，運(yùn)行山東省自然科學(xué)基金項目6項。2025年，更是獲得牽頭承擔(dān)運(yùn)行2項、參與3項國家重大科技專項。

技術(shù)攻關(guān)帶來的改變，在服務(wù)現(xiàn)場一覽無余。

“試驗結(jié)果表明，新研制的頁巖油破乳劑實現(xiàn)半小時內(nèi)破乳率超過90%?！?/p>

4月25日，該中心研制的頁巖油破乳劑在牛頁、樊頁區(qū)塊現(xiàn)場應(yīng)用試驗，取得良好試驗效果。

“我們持續(xù)加大頁巖油采出液、返排液、掃塞液等地面處理技術(shù)工藝與井下地面防腐防垢技術(shù)攻關(guān)與應(yīng)用，形成了頁巖油采出液物性與防腐防垢技術(shù)圖版?！痹撝行母g防護(hù)首席專家周海剛說。

以科技創(chuàng)新護(hù)航油田發(fā)展并非一句口號，而是該中心用實踐一筆一畫篆刻出的“累累軍功”。

日前，該中心安全與防災(zāi)研究中心在樁303海堤與老168海油陸采平臺附近海域，成功完成柔性屏障裝備海上試驗。該裝備通過反射與紊動機(jī)制高效削減海浪能量，為提升油田堤岸防御能力提供了創(chuàng)新解決方案。

傳統(tǒng)剛性防波堤存在造價高、施工周期長、消浪效果不穩(wěn)定等問題，該中心項目團(tuán)隊通過數(shù)值仿真與物理試驗優(yōu)化設(shè)計，研發(fā)出柔性屏障。海試數(shù)據(jù)顯示，該裝備不僅能緩解人工島堤腳剝蝕，還可降低波浪對構(gòu)筑物的沖擊，有效減少海堤越浪風(fēng)險。

該中心的技術(shù)創(chuàng)新不止于此，解決油田開發(fā)痛點也是他們的攻關(guān)方向。

油田安全生產(chǎn)是頭等大事。隨著開發(fā)深入，硫化氫等危險性氣體含量攀升，對一線員工健康構(gòu)成挑戰(zhàn)，精準(zhǔn)檢測是守護(hù)安全的關(guān)鍵防線。

該中心自主研發(fā)的“硫化氫密閉檢測裝置”有效解決硫化氫氣體檢測的痛點。該裝置創(chuàng)新性地實現(xiàn)了常壓、密閉環(huán)境下的連續(xù)精準(zhǔn)監(jiān)測，顯著提升了數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。裝置最初主要用于內(nèi)部研究，如今已成功實現(xiàn)大規(guī)模應(yīng)用。目前，已有80余臺該型裝置部署在高含硫的管理區(qū)及聯(lián)合站，為油田全面推進(jìn)高含硫化氫井風(fēng)險隱患治理、實現(xiàn)“清零”目標(biāo)提供了堅實的硬件基礎(chǔ)。

該中心積極探索實時在線監(jiān)測、數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳及智能報警等關(guān)鍵技術(shù)研究。相關(guān)技術(shù)方案已在勝利采油廠、純梁采油廠、河口采油廠等單位進(jìn)行試驗驗證，為油田硫化氫動態(tài)監(jiān)測與預(yù)警體系提供了有力支撐

該中心還著力提升油田采出水的微生物治理效果。中心在高分子抑菌涂料、高壓脈沖電場殺菌、超低頻殺菌等關(guān)鍵技術(shù)領(lǐng)域展開研究與應(yīng)用。最新統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明，得益于這些技術(shù)創(chuàng)新和綜合治理措施，油田各采出水處理站外輸水中硫酸鹽還原菌（SRB）達(dá)標(biāo)率得到顯著提升，已從2010年的80.5%穩(wěn)步提升至目前的90.6%。

計量管家，服務(wù)轉(zhuǎn)深度

創(chuàng)新服務(wù)，不斷突圍，讓技術(shù)檢測中心持續(xù)為油田提供“精準(zhǔn)”保障。

從“單一檢測”向“全生命周期服務(wù)”轉(zhuǎn)型，該中心正加快完善服務(wù)模式內(nèi)涵，實現(xiàn)油田整體效益最大化。

5月12日，在東辛采油廠營一采油管理區(qū)，計量管理員劉南秋將檢測完的壓力表穩(wěn)穩(wěn)地裝回到既定位置。

“之前送檢儀表，要在好幾個系統(tǒng)里填單，光是協(xié)調(diào)流程就要耗費半天。如今有了‘計量管家’，系統(tǒng)自動打包發(fā)單，技術(shù)檢測中心專業(yè)人員還能根據(jù)需求集中上門維護(hù)，輕松多了?！眲⒛锨锔锌?。

劉南秋口中的“計量管家”，是技術(shù)檢測中心于2024年創(chuàng)新推出的“1+N”計量服務(wù)模式。所謂“1”，即對計量檢測業(yè)務(wù)整體承包；“N”則是指疊加信息化管理、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、人員培訓(xùn)等特色增值服務(wù)。

溫度、壓力、流量等數(shù)據(jù)的精準(zhǔn)性關(guān)乎油氣開采效率與安全。

“班站人員緊缺，兼職計量員流動頻繁?！睎|辛采油廠安全（QHSE）管理部副經(jīng)理李營波道出基層計量工作的問題所在。

更令人頭疼的是，單臺計量器具需在EPBP（中國石化勘探開發(fā)業(yè)務(wù)協(xié)同平臺）、市場平臺等多個平臺間流轉(zhuǎn)。從2023年的1700單到2024年的6900單，油田計量檢測發(fā)單量激增近3倍，大量人力被消耗在填單、送檢等重復(fù)性工作中。

面對這一難題，技術(shù)檢測中心以“目標(biāo)同向、效益共享”為核心理念，于2024年8月率先與東辛采油廠試點“計量管家”模式，通過“整體承包+增值服務(wù)”，將分散的計量業(yè)務(wù)整合為“一攬子”解決方案。

“我們不僅提供檢定校準(zhǔn)服務(wù)，主動幫助甲方核對數(shù)據(jù)、維護(hù)設(shè)備、培訓(xùn)人員，同時還代送外檢器具?！痹撝行挠嬃繙y試研究中心副經(jīng)理薛廣鵬介紹。

在“計量管家”模式服務(wù)下，該中心協(xié)助東辛采油廠查找梳理了2萬余臺計量器具信息，修正EPBP系統(tǒng)數(shù)據(jù)錯誤132項，在組織人員現(xiàn)場檢測的同時，為沒有及時更新的系統(tǒng)補(bǔ)充了86項信息。針對基層能力短板，該中心還定制培訓(xùn)課程，累計為各開發(fā)單位授課20場次，覆蓋500余人次。

目前，“計量管家”服務(wù)模式已在17家開發(fā)單位推廣，形成“一廠一策”精準(zhǔn)服務(wù)，儀表檢定費用大幅降低，器具維護(hù)成本同比下降15%。

“我們的目標(biāo)不僅是‘減負(fù)’，更要讓計量數(shù)據(jù)成為開發(fā)單位優(yōu)化生產(chǎn)的‘指南針’。”該中心經(jīng)營管理部經(jīng)理王曉東表示。

下一步，該中心還將通過圖像識別、數(shù)據(jù)采集等技術(shù)手段推動計量工作智能化躍升，實現(xiàn)計量管理與油藏經(jīng)營深度融合。

數(shù)智引領(lǐng)，轉(zhuǎn)型躍新階

數(shù)字化浪潮下，企業(yè)的數(shù)智化轉(zhuǎn)型勢在必行。

在數(shù)據(jù)管理上，技術(shù)檢測中心不斷強(qiáng)化數(shù)據(jù)大平臺建設(shè)。

該中心利用數(shù)據(jù)融合大模型技術(shù)，對現(xiàn)有報表進(jìn)行自動化、實時化和個性化改造，既可減輕基層負(fù)擔(dān)，又可提高數(shù)據(jù)管理工作效率；建立數(shù)據(jù)應(yīng)用智能問答機(jī)制，挖掘更多的企業(yè)數(shù)據(jù)資源，為企業(yè)各類用戶提供更高效、便捷、智能的數(shù)據(jù)可視化體驗服務(wù)。

“這個系統(tǒng)不僅縮短了我們編寫檢測報告的周期，還提升了報告出具的質(zhì)效?！痹谕瓿砷_發(fā)單位送檢的計量器具檢測并出具檢測報告后，該中心濱海技術(shù)檢測站檢測六室副經(jīng)理李國棟有感而發(fā)。

過去，該中心檢測工作量大，檢測數(shù)據(jù)多且分散，編寫檢測報告時存在規(guī)格不統(tǒng)一的問題，員工編寫報告的工作流程繁瑣且耗費時間長，極易出現(xiàn)人為錯誤，數(shù)據(jù)追溯和查詢非常不方便。

基于此，2021年，該中心針對數(shù)字化轉(zhuǎn)型和質(zhì)量管理提升，著手開發(fā)實驗室信息管理系統(tǒng)。今年，該系統(tǒng)成功研發(fā)并投入應(yīng)用。

該系統(tǒng)內(nèi)置多種符合行業(yè)規(guī)范和中國石化標(biāo)準(zhǔn)的報告模板，員工只需選中相應(yīng)模板，就能將數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù)按照預(yù)設(shè)格式自動填充到報告模板中，快速生成內(nèi)容詳實、格式規(guī)范的檢測報告。檢測人員完成檢測后，相關(guān)數(shù)據(jù)同步錄入系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫，確保了檢測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和完整性，促進(jìn)了檢測報告生成的自動化和標(biāo)準(zhǔn)化。

下一步，技術(shù)人員將圍繞系統(tǒng)應(yīng)用中的不足加大技術(shù)攻關(guān)，增強(qiáng)系統(tǒng)管理功能，挖掘系統(tǒng)應(yīng)用潛力，優(yōu)化各項檢測業(yè)務(wù)流程，提升檢測技術(shù)服務(wù)質(zhì)效。

今年以來，該中心推進(jìn)AI智能化應(yīng)用，為檢測評價業(yè)務(wù)注入新活力。

為深化AI（人工智能）技術(shù)應(yīng)用，該中心各部門聚焦利用人工智能技術(shù)，提升科研管理創(chuàng)新、檢測評價升級、智能辦公與流程優(yōu)化效率，深入探討應(yīng)用構(gòu)想，拓展技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域。

同時，該中心還開展“乘智啟航空中課堂”人工智能系列培訓(xùn)，營造“學(xué)AI、用AI、研AI”的氛圍，以智能化思維解決日常工作中的問題；依托“DeepSeek”構(gòu)建智能化檢測評價體系，不斷完善檢測數(shù)據(jù)采集、篩選、歸類、應(yīng)用，充分發(fā)揮海量數(shù)據(jù)資源優(yōu)勢，確保每一個檢測數(shù)據(jù)安全可追溯。

此外，該中心挖掘利用AI技術(shù)在科技信息文獻(xiàn)檢索、立項評估等環(huán)節(jié)的潛力，加速創(chuàng)新鏈與產(chǎn)業(yè)鏈融合等。

在對外合作方面，該中心聯(lián)動兄弟科研院所與數(shù)智化管理中心打造智能生態(tài)圈，推動AI技術(shù)落地，助力油田實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。

（企業(yè)供圖）