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近日，中國石油集團渤海鉆探工程有限公司第一固井分公司成功應用自主研發(fā)的三大智能系統(tǒng)，標志著我國固井技術正式邁入數智化新階段。

固井作為我國石油勘探開發(fā)油氣井建設過程中的關鍵環(huán)節(jié)，是通過向井眼與套管之間的環(huán)形空間注入水泥漿，形成堅固水泥環(huán)的技術工程。工藝包括：加固井壁、封隔地層、支撐套管和防止井內流體竄流。其核心是通過向井眼與套管之間的環(huán)形空間注入水泥漿，待其凝固后形成高強度水泥環(huán)，從而確保井筒的完整性和長期穩(wěn)定性。

據悉，渤海鉆探第一固井公司專注于油氣井固井工程技術服務，業(yè)務涵蓋常規(guī)固井、特殊固井（如高溫高壓井、深井、頁巖氣井等）、水泥漿體系研發(fā)及固井質量檢測等領域，是國內領先的專業(yè)固井技術服務企業(yè)之一。

近年來，該公司構建了以CEMAD專家輔助決策系統(tǒng)、CEMLAB實驗室管理系統(tǒng)、水泥車仿真培訓系統(tǒng)為核心的數智化平臺。

其中，CEMAD專家輔助決策系統(tǒng)：由五類井生產動態(tài)、各項目部生產動態(tài)、各項目部工作量動態(tài)統(tǒng)計、今日施工井情況、重點設備運行狀態(tài)等五大模塊組成，通過三維井場場景搭建，直觀展現施工進度，實現設備及工程預警等功能。在塔里木油田某重點井施工現場，技術人員通過該系統(tǒng)實現了遠程專家支持與井下情況動態(tài)分析。

CEMLAB實驗室管理系統(tǒng)：可對稠化時間、失水量等20余項數據進行動態(tài)采集，實時監(jiān)控所有化驗設備運行狀態(tài)和現場作業(yè)場景。系統(tǒng)可以根據不同實驗條件、單劑加量迅速匹配體系配方，實現實驗室數據智能共享。該系統(tǒng)實現了實驗設備全生命周期管理、實驗作業(yè)全流程管理、實驗數據全口徑統(tǒng)計分析等功能，使實驗效率顯著提升。

水泥車仿真培訓系統(tǒng)：最大限度還原施工現場的每個細節(jié)，對水泥車操作、保養(yǎng)維護、故障處理和固井施工全過程進行沉浸式模擬培訓。該系統(tǒng)能夠在考核過程中進行錯誤提示，考核完成后生成考核報告，明確指出扣分點、錯誤內容、錯誤步驟對應的正確步驟等內容。目前，該系統(tǒng)已累計承擔各類培訓和技能鑒定50余次，完成培訓700余人次，獲得一致好評。

這些智能化系統(tǒng)的應用，既是對能源行業(yè)高質量發(fā)展的積極響應，更是對“當好能源保供頂梁柱”使命的生動踐行。在新時代的浪潮中，公司既傳承著“鐵人精神”的實干基因，又積極擁抱技術創(chuàng)新的澎湃動能，推動固井技術向智能化、精準化邁進。

中國石油大學（華東）鉆井工程專家指出，渤海鉆探的智能固井系統(tǒng)實現了從經驗驅動向數據驅動的轉變，這種創(chuàng)新對保障我國深層、超深層油氣資源開發(fā)具有重要意義。隨著“雙碳”目標推進，這種綠色高效的固井技術將為我國能源安全提供更有力支撐。

當前，我國油氣勘探開發(fā)正逐步向深層、超深層及非常規(guī)資源拓展，固井技術面臨高溫高壓、復雜地層等嚴峻挑戰(zhàn)。渤海鉆探的智能固井系統(tǒng)通過實時數據分析、遠程協(xié)同和模擬培訓，有效降低了作業(yè)風險，提高了復雜井況的應對能力，為保障國家能源安全提供了關鍵技術支撐。同時，智能化技術的應用也契合“雙碳”目標下的綠色發(fā)展需求，通過優(yōu)化材料使用、減少施工浪費，推動行業(yè)向高效低碳方向邁進。

未來，隨著人工智能、物聯網等技術的深度融合，固井技術將進一步向自動化、無人化發(fā)展。渤海鉆探第一固井公司將繼續(xù)發(fā)揮行業(yè)引領作用，以創(chuàng)新驅動技術升級，以實干踐行能源保供使命，為我國油氣工業(yè)的高質量發(fā)展貢獻智慧與力量。在“鐵人精神”與科技創(chuàng)新的雙重賦能下，中國固井技術必將迎來更加廣闊的發(fā)展前景，為全球能源行業(yè)石油勘探開發(fā)提供可借鑒的“中國方案”。